陶粒回转窑包括页岩陶粒回转窑单筒陶粒回转窑、粉煤灰陶粒设备等。目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。 :陶粒回转窑包括页岩陶粒回转窑单筒陶粒回转窑、粉煤灰陶粒设备等。目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
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陶粒回转窑包括页岩陶粒回转窑单筒陶粒回转窑、粉煤灰陶粒设备等。目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
其中单筒陶粒回转窑:目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
化工回转窑结构
由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 化工回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下转动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。
1、该设备具有结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的金属镁入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、该设备可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
(1)结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
(2)可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
(3)填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
白灰回转窑工艺流程技术:
(1)合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
(2)预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
(3)石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内。
(4)石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器。
(5)在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
(6)经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
(7)废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
(8)出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
冶金回转窑流程
1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
2、矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
4、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
产品规格 (m) | 窑体尺寸 | ||||
产量 (t/d) | 转速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 | |||
Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 | |||
Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 | |||
Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 | |||
Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 | |||
Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 | |||
Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 | |||
Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 | |||
Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 | |||
Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 | |||
Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 | |||
Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 | |||
Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 | |||
Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 | |||
Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 | |||
Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 | |||
Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 | |||
Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 | |||
Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 | |||
Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 | |||
Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 | |||
Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |