≤20-≤25mm
进料粒度0.074-0.89mm
出料粒度1.5-338t
装球量适用物料:水泥、硅酸盐制品、化肥、各种矿石以及其他物料。
应用范围:广泛用于选矿、建材、化工行业、矿石行业、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
通过ISO9001-2000验证
Φ2400×4500球磨机是选矿常用的设备,多用于中型选矿厂。它的能力强,排料均匀,可增加产量15-30%,磨矿力度提高10-20%,能耗减少20%左右。
磨矿作业是在球磨机简体内进行的,筒体内装有磨矿介质。球磨机磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后,由于介质的自重而下落,装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;
另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转,在球磨机磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力,从而将矿石磨碎。
由于球磨机钢球与筒体之间有摩擦力,当筒体旋转时,钢球即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,最后沿一定的轨道下落。在区域内(钢球被带上)的钢球受到两种力的作用:一为球磨机筒体旋转时自切线方向施于钢球的作用力;
另一为与球磨机钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。
因此,上述两种作用力,对于任何一个钢球都会构成一对力偶。并且由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球彼此之间都存在大小不等的摩擦阻力,因而各层钢球将随筒体轴心作公转运动(当然,各层球并不与筒体有同步速率,同时各层钢球的公转速度也不一样)。在区域内钢球自上落下抛落,因而在区域里对球磨机筒体内的矿石发生强烈的冲击破碎作用。
由于钢球下落时产生冲击力,因而在区域内钢球产生极为强烈而无秩序的运动。其中包括:(1)点线上方钢球的强烈滚动;(2)沿点线处钢球的快速移动;(3)点线下面钢球随磨机筒体的快速移动;(4)各层钢球之间的互相冲击。
规格型号 | 进料粒度 (mm) | 产量 (t/h) |
Ф900×1800 | ≤20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | ≤20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | ≤25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | ≤25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | ≤25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | ≤25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | ≤25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | ≤25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | ≤25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | ≤25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | ≤25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | ≤25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | ≤25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | ≤25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | ≤25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | ≤25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | ≤25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | ≤25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | ≤25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | ≤25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | ≤25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | ≤25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | ≤25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | ≤25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | ≤25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | ≤25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | ≤25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | ≤25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | ≤25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | ≤25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | ≤25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | ≤25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | ≤25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | ≤25 | 148-615 |