矿渣烘干机

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产品介绍

随着时代的发展新式烘干机种类层出不穷，用途也各不相同。下面就简单介绍两类烘干机：渣类烘干机（矿渣烘干机、水渣烘干机、钢渣烘干机、粉煤灰烘干机）和屑类烘干机（生铁屑烘干机、锯末木屑烘干机）。这类烘干机的出现大大提高了原料的废物再利用的效率。

渣类烘干机图片实拍

渣类烘干机分类

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集得到的灰状物质。粉煤灰烘干机可将闲置堆积的湿灰干燥脱水至含水量5%以下，干燥出的粉煤灰可用于生产水泥、砖、硅酸盐砌块、加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。南洋粉煤灰烘干机的出品，为粉煤灰的综合利用创造了新的途径，是当前节能减排的产业。

为何非得用粉煤灰烘干机烘干粉煤灰 ？

湿粉煤灰具有水份大，比重小，粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时，由于该种物料具备上述三种特点，在设备内形成风洞，导致热气流短路，废气温度高，热损失非常严重。在 初水份≤20％，终水份≤5％时，煤耗为15～20Kg标煤/T干料。

矿渣烘干机（钢渣烘干机、水渣烘干机）

矿渣烘干机广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。常见的矿渣烘干机有钢渣烘干机与水渣烘干机。

矿渣烘干机设备生产线：主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。

钢渣烘干机：钢渣烘干机是钢厂处理钢渣的专用钢渣设备。钢渣作为炼铁厂生产的副产品，含有10%左右的渣铁，不加处理每年会有大量渣钢流失，排放渣粉也给周围环境带来危害。我公司根据钢渣的特性及钢铁企业的需求，精心研制推出的选钢渣烘干机设备，成套钢渣设备。是钢渣处理生产线中优良的钢渣设备，成套钢渣设备是一种可以将钢渣变废为“宝”的钢渣综合开发生产线。

用钢渣烘干机提取钢渣中铁精粉的生产工艺

将钢渣经钢渣烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5％，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。

我公司具有多年的钢渣烘干处理经验，可根据用户的实际情况而制定出切实可行的选钢渣工艺及钢渣烘干机设备生产线配置。

水渣烘干机：水渣是一种炼铁厂的副产品，水渣含有多种有机矿物质，是制造水泥和水泥超细粉的主要原料。水渣烘干机是处理大量物料的干燥器，生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便，常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等。

矿渣烘干机特点

一具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的二分之一。二，筒体自我保温热效率高达80%以上，提高热效率45%。三，水渣烘干机比单筒红噶及减少占地面积50%以下，土建设投资降低50%左右，电耗低于60%

矿渣烘干机原理

水渣烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于水渣烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，水渣烘干机所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

生铁屑烘干机/锯末木屑烘干机：生(熟)铁屑都是生(熟)铁的残留物。锯末木屑也就是加工木料后的残留物了。锯末烘干机采用热气流干燥系统,动力小,能耗低,干燥快。随着资源的不断减少，现在越来越需要回收再利用。生铁屑烘干机/锯末木屑烘干机等废物提纯设备的出现大大提高了，残留物的利用效率。

现有的锯末木屑烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算:年可节省烘干成本近万元。

技术参数