制砂机以其特殊的性能被广泛应用,然而在生产中出现故障也是在所难免的,下面我们来看一下制砂机生产中的两大故障,以帮助大家解决生产中的实际问题,提高企业的经济效益。
一、轴承温升过高
原因:引起轴承温升过高的原因主要有三大点,一是轴承润滑不当,如润滑油选择不正确,润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。另一方面,就是轴承自身的原因,比如制砂机轴承安装、与部件间的配合不当,或是轴承的径向游隙过小。 是因为设备工作的原因,如长时间超负荷工作,或是机器内落入杂物等,都有可能以其轴承温升过高。
解决方法:在生产中要注意检查轴承的运转情况,发现轴承温升异常时要立即停车处理,根据上述分析找出原因,然后根据引起故障的原因进行处理。
二、出料粒度不匀
原因:引起出料不匀的原因主要有两大点,一是物料被破碎的效果不好,比如往破碎腔内投入力度过大的物料或是过硬的物料等,或者制砂机的主要破碎部件受到严重磨损,会使投入破碎腔内的物料不能被完全破碎就被排出,只是被破碎后的物料粒度不均匀。另一方面,就是破碎腔内物料堵塞,可能是因为投入破碎腔内的物料过多,或者是排料口大小调整不当,使被破碎后的物料来不及排出,滞留在破碎腔内造成堵塞,物料堵塞会间接影响物料的破碎效果,造成出料粒度不匀。
解决方法:在生产中要注意检查部件的磨损情况,发现严重磨损的部件要及时更换。若是因为无聊堵塞,则要及时停机并清除堵塞的物料,同时注意投料时应符合规定,并及时根据被破碎物料以调整排料口的大小。
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